Pour augmenter la productivité tout en réduisant la pression sur les opérateurs, THIMM a investi dans une MASTERCUTLINE, complétée par la technologie TooLink ainsi qu’une plieuse-colleuse MASTERFOLD combinée à l’empaqueteuse automatisée SPEEDPACK. Le résultat a dépassé les attentes et aide l’entreprise à se positionner pour sa croissance future.
Située à Sibiu, au cœur de la Roumanie, THIMM fait partie d’une entreprise familiale européenne de premier plan, spécialisée dans l’emballage durable et les options de présentation en carton ondulé. L’entreprise fournit un large éventail d’industries, notamment les produits de grande consommation (PGC), l’ameublement et l’automobile.
Fort d’un héritage de plus de 75 ans, le groupe THIMM possède 11 sites répartis en Allemagne, France, Pologne, République tchèque et en Roumanie, et emploie plus de 2 500 personnes. La filiale roumaine de THIMM, établie en 2005, a connu une croissance remarquable au cours des deux dernières décennies.
Mihai Radu, directeur de l’usine THIMM Sibiu, explique le moteur de l’expansion de l’entreprise : « Nous avons fait de nombreux investissements et nous nous sommes développés en partant d’une toute petite structure. D’une modeste part de marché d’environ 0,4 % lorsque j’ai rejoint l’entreprise il y a quinze ans, nous représentons aujourd’hui environ 10 % du marché roumain de l’emballage en carton ondulé, avec une main-d’œuvre dévouée d’environ 300 employés. »
Répondre aux exigences d’un marché concurrentiel
Au fur et à mesure que THIMM Sibiu élargissait sa clientèle et ses volumes de production, les limites de son équipement de découpe existant sont devenues de plus en plus évidentes. Pour conserver son avantage concurrentiel et continuer à fournir la qualité et l’efficacité attendues par ses clients dans de nombreux secteurs, l’entreprise devait renforcer ses capacités de conversion grâce à une technologie capable de fournir une qualité supérieure, de réduire les déchets et d’augmenter le rendement.
Plusieurs facteurs interconnectés ont motivé la décision d’investir dans de nouveaux équipements. Une qualité constante était primordiale, car les clients de tous les secteurs, des produits de grande consommation à l’automobile, exigent des emballages impeccables et sans défaut. La réduction des déchets était également essentielle, tant du point de vue de la durabilité que de la maîtrise des coûts. Enfin, l’entreprise a cherché à améliorer la productivité tout en réduisant la charge de travail des opérateurs grâce à une automatisation accrue.
MASTERCUTLINE offre une automatisation complète
Après une évaluation minutieuse des solutions disponibles, THIMM Sibiu a choisi la MASTERCUTLINE, une solution de découpe de pointe conçue pour la production d’emballages en carton ondulé à haute performance. La MASTERCUTLINE associe une presse à découper MASTERCUT à un ensemble complet de périphériques, notamment un chargeur, un convoyeur, une BREAKER 2 FLAT TRACK et un palettiseur. L’une des caractéristiques de la ligne est ses cinq IHM, qui permettent aux opérateurs de contrôler l’ensemble du flux de travail à partir de n’importe quel point, que ce soit au niveau du chargeur ou du palettiseur, ce qui permet une véritable automatisation de bout en bout.
« Notre entreprise s’est beaucoup développée au cours des 15 dernières années et nous avons décidé d’investir dans la MASTERCUTLINE pour plusieurs raisons », explique Mihai. « L’une d’entre elles est la qualité des boîtes. Avec cette nouvelle machine, nous pouvons obtenir une bien meilleure qualité que par le passé. La réduction des déchets est améliorée et la productivité de la machine est également supérieure à celle de la machine qu’elle remplace. »
Conçue pour répondre aux exigences rigoureuses du marché actuel de la conversion du carton ondulé, la machine intègre la découpe, l’éjection et la séparation de poses dans un flux de travail continu et entièrement automatisé qui maximise le temps de fonctionnement et minimise l’intervention de l’opérateur.
L’un des principaux avantages de l’installation de la MASTERCUTLINE chez THIMM Sibiu est l’intégration de la technologie TooLink, la solution de gestion numérique de l’outillage de BOBST. Ce système permet une maintenance proactive en surveillant l’état de l’outil de découpe et en prévoyant le moment où il doit être remplacé, ce qui élimine les arrêts machine imprévus et optimise la durée de vie de l’outil.
Mihai souligne l’impact de cette technologie : « La technologie TooLink installée sur notre machine est une très bonne solution pour notre usine. Grâce à ce système, nous pouvons contrôler et vérifier la durée de vie de l’outil de découpe. Nous savons à l’avance quand un outil doit être remplacé, ce qui réduit les arrêts machine. »
L’automatisation SPEEDPACK augmente la productivité
THIMM Sibiu a également investi dans une plieuse-colleuse MASTERFOLD combinée à SPEEDPACK, une solution d’emballage automatique qui élimine le cerclage manuel et fournit des lots parfaitement comptés, empilés et cerclés, prêts à être palettisés.
L’empaqueteuse automatique peut traiter tous les types de boîtes, qu’elles soient en carton ondulé ou en carton contrecollé, droites, avec 4 ou 6 coins ou avec un fond à fermeture rapide. Elle fournit des lots parfaitement comptés, empilés et cerclés, prêts à être palettisés. Avec un nombre maximal de lots traités par heure et des temps de préparation très courts, elle peut augmenter la productivité de la ligne de pliage-collage jusqu’à 25 %, sans compromettre la qualité des boîtes.
Le passage du cerclage manuel au cerclage entièrement automatique a transformé le processus de fin de ligne dans l’usine THIMM de Sibiu. Grâce à ce processus automatisé, les opérateurs n’ont plus besoin de regrouper les lots et de transporter de lourdes charges jusqu’aux cercleuses hors ligne. Cela représente jusqu’à 60 % de réduction de la charge de travail car la ligne complète peut être gérée par un seul opérateur. Le risque de blessure, y compris de microtraumatismes répétés, est quant à lui éliminé. SPEEDPACK offre une utilisation simple et sûre sur le lieu de production, avec de grandes portes de sécurité transparentes permettant un accès et une visibilité complets à l’ensemble de la machine pour le réglage et la production. L’interface homme-machine (IHM) BOBST intégrée à SPEEDPACK permet d’automatiser entièrement les réglages, ce qui simplifie et accélère le traitement des commandes répétitives. Les changements de travaux peuvent ainsi s’effectuer en 10 minutes.
« SPEEDPACK a été choisie parce qu’il s’agit d’un processus automatique. Sur la plieuse-colleuse précédente, le cerclage était effectué manuellement, alors qu’avec SPEEDPACK, le processus est entièrement automatique », explique Mihai. « La productivité s’en trouve immédiatement accrue. Par rapport à la machine précédente, je dirais que nous bénéficions d’une productivité supérieure de 20 à 25 %. »
Des performances constantes et une qualité d’excellence
Depuis son installation, la MASTERCUTLINE répond exactement aux attentes de THIMM Sibiu, offrant une production constante et de haute qualité avec un minimum d’intervention.
« La machine fonctionne de la première à la dernière feuille d’un travail sans s’arrêter, et elle maintient une qualité constamment élevée », note Mihai. « En fin de compte, la productivité et la qualité sont les principaux atouts de cette machine. Lorsque nous regardons nos graphiques de production, nous constatons des cycles constants et ininterrompus. C’est fantastique. »
Le succès de l’installation MASTERCUTLINE a renforcé la confiance de THIMM Sibiu dans BOBST en tant que partenaire technologique. Rien qu’en 2024, l’usine roumaine a installé trois machines BOBST : la MASTERCUT, une plieuse-colleuse multipoint et un combiné, démontrant ainsi la force du partenariat.
Christophe Bernard, Key Account Manager chez BOBST, a ajouté : « La croissance remarquable de THIMM Sibiu et sa forte position sur le marché démontrent ce qui est possible lorsque les convertisseurs investissent dans la bonne technologie, avec le bon partenaire. La MASTERCUTLINE a été conçue précisément pour des opérations comme les leurs, où la qualité, l’automatisation et la régularité des performances ne sont pas négociables. Nous sommes fiers de soutenir le succès continu de THIMM dans ses opérations en Roumanie et nous nous réjouissons de la poursuite de notre partenariat. »
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